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GH3128

一、概述?GH128是以鎢、鉬固溶強(qiáng)化并用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳基合金,具有高的塑性,較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造在950℃下長期工作的航空發(fā)動機(jī)的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片及其他高溫零、部件,主要產(chǎn)品為冷軋薄板,也可供應(yīng)熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。???1.1GH128材料牌號?GH3

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產(chǎn)品描述

 
一、概述
 
GH128是以鎢、鉬固溶強(qiáng)化并用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳基合金,具有高的塑性,較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造在950℃下長期工作的航空發(fā)動機(jī)的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片及其他高溫零、部件,主要產(chǎn)品為冷軋薄板,也可供應(yīng)熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。
 
1.1 GH128 材料牌號  GH3128,紅星11號
 
1.2 GH128 相近牌號  
 
1.3 GH128 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
 
GJB 1952-1994  《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
 
GJB 2612-1996  《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
 
GJB 3317-1998  《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
 
1.4 GH128 化學(xué)成分  見表1-1。
 
 
注:B、Ce、Zr按計(jì)算量加入。
 
1.5 GH128 熱處理制度 交貨狀態(tài)固溶溫度為1140~1180℃,空冷。高溫性能經(jīng)1200℃補(bǔ)充固溶處理后進(jìn)行檢驗(yàn)。
 
1.6 GH128 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)的冷軋薄板δ0.8~4.0mm、熱軋板δ4~14mm、冷拉焊絲d0.3~10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗后供應(yīng);焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態(tài)供應(yīng)。
 
1.7 GH128 熔煉和鑄造工藝 非真空或真空感應(yīng)爐加電渣重熔。
 
1.8 GH128 應(yīng)用概況與特殊要求 合金適用于制造在950℃以下工作的航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件,使用效果良好。
 
 
二、GH128 物理及化學(xué)性能
 
2.1 GH128 熱性能
 
2.1.1 GH128(GH128)  熔化溫度范圍  1340~1390℃[1]。
 
2.1.2 GH128(GH128)  熱導(dǎo)率  見表2-1。
 
 
2.1.3 GH128 線膨脹系數(shù) 見表2-2。 
 
2.1.4 GH128 熱擴(kuò)散率 見表2-3。
 
 
2.2 GH128密度  ρ=8.81g/cm3[2]。
 
2.3 GH128電性能  電性阻率表2-4。
 
2.4 GH128磁性能  合金無磁性[3]。
 
2.5 GH128化學(xué)性能
 
2.5.1 GH128抗氧化性能 合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見表2-5。
 
 
2.5.2 耐腐蝕性能  海洋性燃?xì)飧g性能見表2-6。
 
 
注:試驗(yàn)條件是空氣與燃料之比為39:1,鹽氛濃度為106×10-6,燃料為0號柴油。
 
 
三、GH128力學(xué)性能
 
GH128標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-1。
 
 
注:持久性能的初次檢驗(yàn)按規(guī)范Ⅰ進(jìn)行。按規(guī)范Ⅰ進(jìn)行檢驗(yàn)不合格時,允許按規(guī)范Ⅱ重新檢驗(yàn)。
 
 
四、GH128(GH128) 組織結(jié)構(gòu)
 
4.1 GH128相變溫度
 
4.2 GH128時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 μ相的析出曲線見圖4-1。
 
 
4.3 GH128合金組織結(jié)構(gòu) 合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織,含有少量細(xì)小均勻分布的TiN和M6C。在長期時效過程中析出M6C、μ、αw和M23C6相。μ相的析出溫度范圍是700~1050℃,最大析出量為3.49%。M23C6相在700~800℃時效后析出,析出量僅為0.14%。aw相是在900℃長期時效后發(fā)現(xiàn)的,200h達(dá)到析出高峰,其量為0.86%。斷續(xù)延長時效時間,板出量下降。時效時間對析出量的影響見圖4-2。
 
 
五、 GH128(GH128)工藝性能與要求
 
5.1 GH128成形性能
 
5.1.1 GH128板材反復(fù)彎曲和沖壓性能見表5-1。
5.1.2 GH128加工工藝參數(shù) 鋼錠鍛造時裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度為1160℃±10℃,
 
終鍛溫度大于900℃;板坯軋制加熱溫度為1170℃±10℃,終軋溫度大于900℃;薄板熱軋加熱溫度為1140~1180℃,終軋溫度大于800℃。冷軋總壓下率為30%~50%。
 
 
5.2 GH128焊接性能 板材焊接性能良好,可采用氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法焊接,均能得到滿意的焊接接頭質(zhì)量,接頭強(qiáng)度系數(shù)大于90%,該合金可與GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等板材焊接。
 
5.2.1 GH128焊接工藝參數(shù)
 
5.2.1.1 GH128手工氬弧焊對接工藝參數(shù)見表5-2。
 
 
5.2.1.2 GH128縫焊工藝參數(shù)見表5-3。
 
5.2.2 GH128手工氬弧焊和縫焊接頭的力學(xué)性能見表5-4。
 
注:板厚δ1.5mm。    
 
5.3 GH128零件熱處理工藝 航空發(fā)動機(jī)加力燃燒室零部件的固溶處理溫度為1200℃±10℃,空冷;燃燒室火焰筒零部件的固溶溫度為1160℃±10℃,空冷;零件多次沖壓成形時的中間處理溫度為1100℃±20℃,保溫時間根據(jù)零件厚度和裝爐情況確定。
 
5.4 GH128表面處理工藝 在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù)。

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